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精密铸造模料的选用
目前，工厂中常用的几种精密铸造方法均能满足实际的生产需要，但是模料的性能指标与精密铸件的好坏有直接的关系，直接影响着精密铸件的尺寸精度和质量。因此，对于模料铸件的尺寸和质量控制，就要提出更高的要求，模料需要满足的性能要求如下：
2022
07-28
精密铸造件与一般铸造件的对比分析
在铸造生产中，精密铸造件和一般的铸造件有什么不同呢?
01-10
精密模具铸造方法的比较
几种精密铸造方法各有其优越性和局限性。例如：熔模铸造可以生产较复杂铸件，但不适用于较大型铸件;陶瓷型铸造对复杂零件的适用性不如其它几种方法;涂层转移法由于涂料和制作工艺的影响，铸件质量不稳定;消失模铸造发气量大，模样强度低，且铸件的力学性能差。表 1 是几种精密铸造方法的尺寸精度和表面粗糙度的比较。
2021
11-12
精密铸造模具成型方法
在模具制造中，精密铸造成型环节处于关键地位，我国连同世界很多国家在生产过程中经常采用的精密铸造方法包括 ：石膏型铸造、陶瓷型铸造、熔模铸造、消失模铸造、热固性树脂砂型铸造、涂层转移法精密铸造等。
铸造工艺数值模拟技术在精密铸造中的应用
铸造工艺数值模拟技术越来越多的应用在精密铸件的制造工艺之中。精密铸造工艺的仿真分析对铸件中可能产生缩松、缩孔等问题做出预测，并且利用设计试验与优化算法等途径进行工艺参数的优化，寻找到好的铸造工艺方案。通过铸造仿真不仅能提高铸件质量，同时也缩短了铸件开发周期。铸造仿真技术优势主要表现在以下几方面。
传统模具制造与快速成形技术的精密铸造模具比较
传统模具制造方法主要分为两种：一种方法为由几何造型系统生成模具CAD几何模型，然后对模具所有成型面NC编程，得到它们的CAM的数据，在CNC机床上加工模具毛坯，再经电火花精加工得到精密模具;另一种方法则为由零件模型生成与模具成型面具有相同的几何形状的互为共轭的电极CAD模型，然后对电极面NC编程生成它的CAM数据，再在CNC 机床上加工电极组件，将电极组件拼装成整体电极，用于精密模具的加工。这种采用 CNC 加工的方法不仅需要耗时的人工编程，而且加工时间较长，成本也较高。
11-09
